防水板施工后的质量检测方法包括外观检查、充气法检测、真空检测、超声波检测、X射线检测等。

　　外观检查

　　外观检查是基础也是常见的一种方法。在防水板铺设完成后，对搭接焊缝进行仔细观察，检查是否有裂缝、气泡、夹渣等明显缺陷。同时，还要检查焊缝的宽度、高度等是否符合规范要求。

　　充气法检测

　　用5号注射针与压力表相接，用打气筒充气（脚踏式或手动式皆可），充气时检查孔会鼓起来，当压力达0.1～0.15MPa时，停止充气。保持该压力时间不少于1min。

　　真空检测

　　对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡为合格。

　　超声波检测

　　超声波检测是一种无损检测方法，适用于对防水板搭接焊缝的内部质量进行检测。通过发射超声波并接收其反射信号，可以判断焊缝内部是否存在缺陷，如未熔合、夹渣等。超声波检测具有灵敏度高、检测速度快等优点，因此在防水板铺设过程中得到了广泛应用1。

　　X射线检测

　　X射线检测也是一种无损检测方法，它可以直观地显示焊缝的内部结构，对于发现焊缝内部的缺陷非常有效。通过X射线检测，可以清晰地看到焊缝的熔合情况、夹渣等缺陷。

　　以上就是防水板施工后的主要质量检测方法。这些方法各有优缺点，适用于不同的检测场景和条件。在实际工程中，可以根据具体情况选择合适的检测方法，并结合多种方法进行综合评估，以确保防水板施工的质量和使用效果。